সিলিকা সল কাস্টিং
যথার্থ সিলিকা সল ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং পরিষেবা
সিলিকা সল ইনভেস্টমেন্ট ঢালাই ঘন, উচ্চ{0}} নির্ভুল ধাতব উপাদানের সাথে ব্যতিক্রমী পৃষ্ঠের সামঞ্জস্য এবং আঁট মাত্রিক নিয়ন্ত্রণ দেয়। কোলয়েডাল সিলিকা সলকে অবাধ্য বাইন্ডার হিসাবে ব্যবহার করা শেল-ধাতুর রাসায়নিক বিক্রিয়াকে প্রতিরোধ করে, পরিষ্কার পৃষ্ঠগুলিকে ডিকারবারাইজেশন এবং স্কেল থেকে মুক্ত নিশ্চিত করে। এই প্রক্রিয়াটি জটিল উপাদান জ্যামিতির জন্য ডাউনস্ট্রিম সেকেন্ডারি মেশিনিং খরচ দূর করে বা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।
ভূমিকা
সিলিকা সল ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং কঠোর ধাতুবিদ্যার অখণ্ডতা, জটিল পাতলা-প্রাচীর প্রোফাইল, এবং সুনির্দিষ্ট পৃষ্ঠের সমাপ্তি প্রয়োজন এমন গুরুত্বপূর্ণ OEM শিল্পে পরিবেশন করে। প্রচলিত বালি বা জলের গ্লাস ঢালাইয়ের তুলনায়, সিলিকা সল প্রক্রিয়াটি স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালয় স্টিল এবং কার্বন স্টিলের বিস্তৃত বর্ণালী জুড়ে সূক্ষ্ম শস্য কাঠামো, ন্যূনতম পৃষ্ঠের ত্রুটি এবং উচ্চতর জারা প্রতিরোধের উপাদানগুলি সরবরাহ করে।
সিলিকা সল ঢালাই বৈশিষ্ট্য
মাত্রিক নির্ভুলতা:
ISO 8062-3 সহনশীলতা গ্রেড CT4 থেকে CT6 ধারণ করে।
01
পৃষ্ঠের রুক্ষতা:
রা 3.2 µm থেকে Ra 6.3 µm পর্যন্ত-কাস্ট অবস্থায় বজায় রাখে।
02
শেল স্থায়িত্ব:
উচ্চ-ঘনত্বের সিলিকা সল বাইন্ডার 1100 ডিগ্রি পর্যন্ত তাপীয় ফায়ারিংয়ের সময় শেল বিকৃতি প্রতিরোধ করে।
03
জটিল জ্যামিতি সমর্থন:
খসড়া সীমাবদ্ধতা ছাড়াই অভ্যন্তরীণ তরল প্যাসেজ, অন্ধ গর্ত, আন্ডারকাট পকেট এবং তীক্ষ্ণ রেডিআই কাস্ট করে।
04
ধাতব গুণমান:
জড় সিরামিক স্লারি কম-কার্বন এবং কম-মিশ্র স্টিলের উপরিভাগের কার্বন হ্রাসকে দূর করে।
05
বিনিয়োগ ঢালাই কর্মপ্রবাহ শেল গঠন জুড়ে কঠোর তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণের উপর নির্ভর করে:
মোম ইনজেকশন:অ্যালুমিনিয়াম টুলিং ডাই ডাইমেনশনের মধ্যে সংকোচনের হারের সাথে সুনির্দিষ্ট মোমের প্যাটার্নগুলিকে ইনজেক্ট করে।
গাছ সমাবেশ:মোমের প্যাটার্নগুলি ঢালার সময় তাপীয় গ্রেডিয়েন্ট এবং ধাতব প্রবাহ পরিচালনা করতে একটি ইঞ্জিনিয়ারড রানার এবং গেট স্প্রুতে ঝালাই করা হয়।
সিরামিক শেল বিল্ডিং:সিলিকা সল বাইন্ডারে ক্রমাগত ডুবিয়ে উচ্চ-গ্রেডের জিরকন ময়দা এবং মুলাইট দানা, তারপরে আর্দ্রতা-নিয়ন্ত্রিত শুকানো হয়।
উচ্চ-চাপ ডিওয়াক্সিং:অটোক্লেভ স্টিম ডিওয়াক্সিং শেলের তাপীয় সম্প্রসারণ ক্র্যাকিং এড়াতে সেকেন্ডের মধ্যে মোমের প্যাটার্নগুলিকে গলে ফেলে।
উচ্চ-তাপমাত্রা সিন্টারিং:
জৈব অবশিষ্টাংশ পুড়িয়ে ফেলতে এবং সিরামিক বন্ডের শক্তি সর্বাধিক করতে 950 ডিগ্রি - 1100 ডিগ্রিতে শেল আগুন দেয়।
আবেশন ঢালা:
গলিত ধাতু নিয়ন্ত্রিত বায়ুমণ্ডলীয় পরিস্থিতিতে প্রিহিটেড সিরামিক শেলগুলিকে ঠাণ্ডা বন্ধ এবং বাতাসে আটকা পড়া রোধ করে।
নকআউট এবং পরিষ্কার করা:
কম্পনশীল শেল অপসারণ তারপর সিরামিক কোর ফ্লাশিং, স্টিল শট ব্লাস্টিং, এবং গেটিং কেটে-অফ৷
সিলিকা সল ঢালাই জন্য উপকরণ
|
খাদ বিভাগ |
গ্রেড / স্ট্যান্ডার্ড |
মূল প্রকৌশল বৈশিষ্ট্য |
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন |
|
Austenitic স্টেইনলেস স্টীল |
304, 304L, 316, 316L, CF8, CF8M |
উচ্চ পিটিং জারা প্রতিরোধের, চমৎকার ক্রায়ো-কঠিনতা |
ভালভ সংস্থা, সামুদ্রিক জিনিসপত্র, খাদ্য যন্ত্রপাতি উপাদান |
|
মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টীল |
410, 420, 17-4PH, CA15 |
তাপ-চিকিৎসাযোগ্য উচ্চ প্রসার্য শক্তি, পরিধান প্রতিরোধের |
ইমপেলার, পাম্প শ্যাফ্ট, টারবাইন ব্লেড, লক উপাদান |
|
কার্বন ইস্পাত |
WCB, WCC, 1020, 1045 |
উচ্চ ঢালাইযোগ্যতা, খরচ-কার্যকর কাঠামোগত শক্তি |
ভারী যন্ত্রপাতি বন্ধনী, কাঠামোগত মাউন্ট, hinges |
|
কম খাদ ইস্পাত |
4140, 4340, 8620 |
চমৎকার ক্লান্তি সীমা, গভীর কঠোরতা |
গিয়ার খালি, হাইড্রোলিক ম্যানিফোল্ড, খনির পরিধান অংশ |
|
তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত |
HK40, HP40, SCH22 |
High-temperature oxidation resistance >900 ডিগ্রী |
রেডিয়েন্ট টিউব, তাপ-চিকিত্সাকারী ফিক্সচার, বার্নারের অগ্রভাগ |

ইউনিট ওজন পরিসীমা:প্রতি পিস 0.01 কেজি থেকে 80 কেজি।
ন্যূনতম প্রাচীর বেধ:স্থানীয় জ্যামিতি জুড়ে 1.5 মিমি; প্রসারিত পৃষ্ঠ এলাকা জুড়ে 2.0 মিমি।
রৈখিক সহনশীলতা:25 মিমি এর নিচে মাত্রার জন্য +/-0.1 মিমি; বড় স্প্যানের জন্য ISO 8062-3 CT4 - CT6।
সর্বোচ্চ খামের আকার:600 মিমি x 600 মিমি x 500 মিমি।
বার্ষিক ক্ষমতা:বহু-লাইন স্বয়ংক্রিয় শেল বিল্ডিং অপারেশন জুড়ে 1,800 মেট্রিক টন।
সিলিকা সল কাস্টিং জন্য উপযুক্ত অংশ
জটিল অভ্যন্তরীণ গহ্বর:
পাম্প ইমপেলার, ভালভ ম্যানিফোল্ড এবং তরল অগ্রভাগ অ{0}}রৈখিক প্রবাহ চ্যানেল সহ।
পাতলা-ওয়াল হাউজিং:
বৈদ্যুতিন ঘের এবং সেন্সর সংস্থাগুলি কম ওজনে অভিন্ন চাপ নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন।
কঠিন-মেশিন অ্যালয়-:
17-4PH বা 316L থেকে তৈরি উপাদান যেখানে কাঁচা বার স্টকের চিপ অপসারণের খরচ অত্যধিক।
কাছাকাছি-নেট শেপ অ্যাসেম্বলি:
সমন্বিত মাল্টি-পার্ট অ্যাসেম্বলিগুলিকে একক-টুকরো কাঠামোগত উপাদান হিসাবে ঢালাই করে অ্যাসেম্বলি শ্রম এবং ঢালাই জয়েন্টগুলিকে দূর করতে।
সিলিকা সল কাস্টিং অ্যাপ্লিকেশন
প্রবাহ ও তরল নিয়ন্ত্রণ
সিলিকা সল কাস্টিং উচ্চ চাপের হাইড্রোলিক এবং তরল স্থানান্তর উপাদানগুলির জন্য ঘন, ফুটো-প্রুফ অভ্যন্তরীণ কাঠামো এবং মসৃণ তরল প্যাসেজ সরবরাহ করে৷
• পাম্প কেসিং: 316L (CF8M) স্টেইনলেস স্টিল বা WCB কার্বন স্টিলে কাস্ট করুন। মসৃণ অভ্যন্তরীণ ভলিউট কনট্যুর এবং অভিন্ন প্রাচীর বেধ 100 বার পর্যন্ত অভ্যন্তরীণ চাপ সহ্য করে ছিদ্র ফুটো বা গহ্বরের ক্ষয় ছাড়াই।
• ইম্পেলার ব্লেড: 316, 17-4PH, বা ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের ISO 8062-3 CT5 সহনশীলতায় কাস্ট করুন। Ra 3.2 µm এর কাস্ট সারফেস ফিনিস তরল ঘর্ষণ কমায়, গতিশীল ভারসাম্য বজায় রাখে এবং ম্যানুয়াল গ্রাইন্ডিং টাইম কমায়।
• পাইপ ফ্ল্যাঞ্জ: CF8M/CF3M স্টেইনলেস স্টিলে ঢালাই। ছাঁচ থেকে সরাসরি মুখ পরিষ্কার করা যন্ত্রের সময়কে কমিয়ে দেয়, যখন মসৃণ অভ্যন্তরীণ রূপান্তর রাসায়নিক লাইনে অশান্ত চাপ কমতে বাধা দেয়।
পাওয়ার ও পেট্রোকেম
বিদ্যুৎ উৎপাদন এবং পরিশোধনে ব্যবহৃত উপাদানগুলি তাপ সাইক্লিং, উচ্চ তাপমাত্রা এবং আক্রমনাত্মক ক্ষয়কারী তরল প্রতিরোধ করে।
• ভালভ ডিস্ক: 316, 17-4PH, বা তাপ-প্রতিরোধী অ্যালয় স্টিলে কাস্ট করুন। সুনির্দিষ্ট বসার প্রোফাইলগুলি গুরুতর তাপচক্রের অধীনে বল, প্রজাপতি এবং গ্লোব ভালভে শূন্য-লিকেজ বন্ধ নিশ্চিত করে।
• বার্নার টিপস: HK40, HP40, বা SCH22 উচ্চ-নিকেল অ্যালয়গুলিতে কাস্ট করুন। 1.5 মিমি ব্যাস পর্যন্ত তীক্ষ্ণ জ্বালানি-ইঞ্জেকশনের ছিদ্র তৈরি করে যা পৃষ্ঠের অক্সিডেশন ছাড়াই 900 ডিগ্রির উপরে ধারাবাহিক শিখা জ্যামিতি বজায় রাখে।
• সেন্সর হাতা: 316L বা Hastelloy-সমতুল্য অ্যালয়েসে কাস্ট করুন। পাতলা-প্রাচীর নির্মাণ 1.5 মিমি পর্যন্ত চাপ এবং ক্ষয় থেকে অভ্যন্তরীণ প্রোবকে রক্ষা করার সময় দ্রুত তাপ প্রতিক্রিয়া প্রদান করে।
বাণিজ্যিক পরিবহন
ভারী-শুল্ক পরিবহন অ্যাপ্লিকেশনগুলি উচ্চ চাপের মধ্যে উচ্চ ক্লান্তি প্রতিরোধ, তাপীয় স্থিতিশীলতা এবং কাঠামোগত অখণ্ডতার উপর নির্ভর করে।
• টার্বোচার্জার হাউজিং: 1.4848 স্টেইনলেস স্টিল বা উচ্চ-সিলিকন মলিবডেনাম আয়রনে কাস্ট করুন। জটিল অভ্যন্তরীণ স্ক্রোল জ্যামিতি এবং পাতলা শীতল পাখনাগুলি 800 ডিগ্রির বেশি নিষ্কাশন তাপমাত্রায় ক্র্যাক না করে বজায় রাখে।
• পঞ্চম-চাকা বন্ধনী: 4140 লো অ্যালয় বা WCB স্টিলে কাস্ট করুন। বিভিন্ন প্রাচীর বেধ জুড়ে অভিন্ন শস্য কাঠামো গুরুতর টর্সনাল ট্রেলার লোডের বিরুদ্ধে উচ্চ ক্লান্তি শক্তি প্রদান করে।
• এক্সস্ট ম্যানিফোল্ডস: তাপ{0}}প্রতিরোধী স্টেইনলেস স্টিলের মধ্যে ঢালাই। মাল্টি-পোর্ট কনফিগারেশনগুলিকে একক-টুকরো উপাদান হিসাবে ঢালাই করা হয়, ঢালাই করা জয়েন্টগুলি, ফুটো পথ এবং তাপীয় বিকৃতি দূর করে৷
যাচাইকরণ পদ্ধতিগুলি কাঁচামাল জুড়ে ISO 9001 প্রয়োজনীয়তার সাথে সারিবদ্ধ,{1}}প্রক্রিয়ায় গলে যাওয়া, এবং সমাপ্ত অংশগুলি:
রাসায়নিক যাচাইকরণ:ট্যাপ করার আগে প্রতি গলিত চার্জে সরাসরি-পড়ন অপটিক্যাল এমিশন স্পেকট্রোমিটার (OES) বিশ্লেষণ।
মাত্রিক যাচাইকরণ:কোঅর্ডিনেট মেজারিং মেশিন (সিএমএম), 3ডি অপটিক্যাল প্রজেকশন স্ক্যানার এবং কাস্টম প্লাগ/গো-না-গো থ্রেড গেজ।
নন-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (NDT):
• রেডিওগ্রাফিক টেস্টিং (X-রে) সাবসারফেস সঙ্কুচিত এবং ছিদ্র মূল্যায়নের জন্য।
• পৃষ্ঠ ফাটল সনাক্তকরণের জন্য তরল পেনিট্রান্ট টেস্টিং (PT)।
• ফেরোম্যাগনেটিক উপাদান পৃষ্ঠের ত্রুটির জন্য চৌম্বক কণা পরিদর্শন (MT)।
যান্ত্রিক পরীক্ষা:প্রসার্য পরীক্ষা, ফলন শক্তি, শতাংশ প্রসারণ, Charpy প্রভাব পরীক্ষা, এবং Brinell / Rockwell কঠোরতা পরীক্ষা।
চাপ পরীক্ষা:চাপের জন্য 100 বার পর্যন্ত হাইড্রোস্ট্যাটিক এবং বায়ুসংক্রান্ত লিক পরীক্ষা-শেল রয়েছে।

মেশিনিং এবং সেকেন্ডারি অপারেশন
ইন-হাউস মেশিনিং এবং সারফেস প্রসেসিং রেডি--উপাদান একত্রিত করার জন্য:
সিএনসি মেশিনিং:
3-অক্ষ, 4-অক্ষ, এবং 5-অক্ষ CNC মিলিং, CNC বাঁক, নির্ভুল বিরক্তিকর, এবং H7 সহনশীলতায় নিচে ট্যাপ করা।
তাপ চিকিত্সা:
অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের জন্য সলিউশন অ্যানিলিং, অ্যালয় স্টিলের জন্য নিভেন ও টেম্পারিং, এবং 17-4PH-এর জন্য বৃষ্টিপাত কঠিন।
সারফেস ফিনিশিং:
ইলেক্ট্রোপলিশিং, কেমিক্যাল প্যাসিভেশন, বিড ব্লাস্টিং, জিঙ্ক প্লেটিং, পাউডার লেপ এবং ব্ল্যাক অক্সাইড ট্রিটমেন্ট।
কাস্টম সিলিকা সল কাস্টিং
প্রকৌশল দলগুলি ঢালাই ত্রুটি এবং খরচ কমাতে প্রাথমিক ধারণা মূল্যায়নে সহায়তা করে:
উত্পাদনের জন্য ডিজাইন (DFM):সঙ্কুচিত ছিদ্র রোধ করতে প্রাচীর বেধের রূপান্তর, খসড়া কোণ, রেডিআই এবং গেট এন্ট্রি পয়েন্টের মূল্যায়ন।
সলিডিফিকেশন সিমুলেশন:ম্যাগমা / যেকোন কাস্টিং থার্মাল মডেলিং সম্ভাব্য হট স্পট সনাক্ত করতে এবং ধাতু কাটার আগে দিকনির্দেশক দৃঢ়তা যাচাই করতে।
দ্রুত প্রোটোটাইপিং:হার্ড টুলিং বিনিয়োগের পূর্বে মাত্রিক এবং ফিট যাচাইয়ের জন্য 3D মুদ্রিত মোম বা SLA প্যাটার্ন।
টুল নির্মাণ:সুনির্দিষ্ট মাত্রিক নিয়ন্ত্রণ এবং দ্রুত সংশোধন চক্রের জন্য সিএনসি-মেশিন অ্যালুমিনিয়াম টুলিং-ঘরে উত্পাদিত হয়।
সিলিকা সল কাস্টিং পণ্য
স্টেইনলেস স্টীল ইম্পেলার
• Ra 3.2 পৃষ্ঠ ফিনিস
• গতিশীলভাবে ভারসাম্যপূর্ণ
যথার্থ ভালভ বডি
• CT5 সহনশীলতা
• NPT থ্রেড প্রস্তুত
উচ্চ-চাপ পাম্প কেসিং
• হাইড্রো-100 বারে পরীক্ষা করা হয়েছে
• জিরো পোরোসিটি
স্ট্রাকচারাল সামুদ্রিক কবজা
• 316L গ্রেড
• লবণ-স্প্রে পরীক্ষা করা হয়েছে
ভারী লিঙ্কেজ বন্ধনী
• প্রসার্য শক্তি > 1000 MPa
• তাপ চিকিত্সা 4140
স্যানিটারি ট্রাই-ক্ল্যাম্প ফিটিং
• ইলেক্ট্রোপলিশড
• ফুড-গ্রেড ফিনিশ
একটি সিলিকা সল কাস্টিং উদ্ধৃতি অনুরোধ কিভাবে
24 থেকে 48 ঘন্টার মধ্যে একটি আইটেমযুক্ত প্রযুক্তিগত এবং বাণিজ্যিক প্রস্তাব পেতে আপনার অনুসন্ধানের সাথে নিম্নলিখিত পরামিতিগুলি প্রদান করুন:
ইঞ্জিনিয়ারিং অঙ্কন:
2D প্রিন্ট (PDF/DWG সহনশীলতা সহ) এবং 3D CAD মডেল (STEP/IGES)।
01
উপাদান বিশেষ উল্লেখ:
গ্রেড মান (যেমন, ASTM A351 CF8M, DIN 1.4408, বা নির্দিষ্ট রাসায়নিক সীমা)।
02
অর্ডার ভলিউম:
প্রাথমিক নমুনার পরিমাণ এবং আনুমানিক বার্ষিক ব্যবহার (EAU)।
03
মাধ্যমিক প্রয়োজনীয়তা:
মেশিনিং সহনশীলতা, তাপ চিকিত্সা চশমা, পৃষ্ঠ ফিনিস চশমা, এবং NDT মানদণ্ড।
04
প্যাকেজিং প্রয়োজনীয়তা:
অ্যান্টি-মরিচা তেলের আবরণ, বাষ্প জারা প্রতিরোধক (ভিসিআই) ব্যাগিং, বা কাস্টম এক্সপোর্ট ক্রেট।
05
FAQ

প্রযুক্তিগত মূল্যায়ন এবং উদ্ধৃতি অনুরোধ করুন
একটি DFM প্রতিক্রিয়া প্রতিবেদন, উপাদান সম্মতি নিশ্চিতকরণ, এবং প্রতিযোগিতামূলক উদ্ধৃতি পেতে 3D CAD ফাইল এবং উপাদান নির্দিষ্টকরণ জমা দিন।
আমরা চীনের শীর্ষস্থানীয় সিলিকা সল ঢালাই প্রস্তুতকারক এবং সরবরাহকারী হিসেবে সুপরিচিত-। আপনি যদি প্রতিযোগিতামূলক মূল্যের সাথে পাইকারি উচ্চ মানের সিলিকা সল ঢালাই করতে যাচ্ছেন, আমাদের কারখানা থেকে আরও তথ্য পেতে স্বাগত জানাই।












