প্রথমটি অ্যালুমিনিয়াম ঢালাইয়ের বালি ছাঁচ ঢালাই সম্পর্কে: খরচ ছোট এবং ব্যাচ ছোট। এটি জটিল আকারগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে, তবে এটির জন্য অনেক পোস্ট-প্রসেসিং প্রযুক্তির প্রয়োজন হতে পারে। উপরন্তু, বিনিয়োগ ঢালাই হল মোম লস ঢালাই: এই প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিতে উচ্চ জড়তা এবং নির্ভুলতা রয়েছে এবং জটিল আকারগুলি প্রক্রিয়া করতেও ব্যবহার করা যেতে পারে। তুলনামূলকভাবে কম প্রক্রিয়াকরণ খরচের ভিত্তিতে, এটি নিখুঁত পৃষ্ঠ উপযোগিতা অর্জন করতে পারে এবং ব্যাপক উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত।
দ্বিতীয়টি হল ইনজেকশন কাস্টিং পদ্ধতি: এটি উচ্চ ত্রুটি সহ জটিল মডেলিং প্রক্রিয়া করতে ব্যবহৃত হয়। প্রকৌশল প্রযুক্তির বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে, পণ্য ছাঁচনির্মাণের পরে পোস্ট-প্রসেসিংয়ের প্রয়োজন হয় না। তবে, এটি শুধুমাত্র ব্যাপক উৎপাদনের শর্তে কম খরচে সুবিধা দেখাতে পারে। ডাই কাস্টিং পদ্ধতির প্রক্রিয়াকরণ খরচ বড়, এবং খরচ শুধুমাত্র ভর উৎপাদনের ক্ষেত্রে যুক্তিসঙ্গত। যাইহোক, চূড়ান্ত পণ্যের দাম তুলনামূলকভাবে কম এবং ত্রুটি তুলনামূলকভাবে বেশি।
অবশেষে, এটি প্রধানত ঘূর্ণমান ঢালাই পদ্ধতি: ছোট অংশগুলি প্রক্রিয়া করার জন্য এটি সর্বোত্তম পদ্ধতি, যা প্রায়শই মাথার অলঙ্কার তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। প্রক্রিয়াকরণ খরচ কমাতে রাবার মডেল ব্যবহার করতে সক্ষম হন. দিকনির্দেশক দৃঢ়করণ চমৎকার ক্লান্তি প্রতিরোধের সাথে খুব শক্তিশালী সুপার তাপ প্রতিরোধী খাদ তৈরি করতে পারে, এটি ছাঁচে ঢেলে দিতে পারে এবং তারপরে যেকোনো ছোট ত্রুটি দূর করতে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত গরম এবং শীতল প্রযুক্তির মাধ্যমে যেতে পারে।
