info@waboncast.com    +8615166705032
Cont

কোনো প্রশ্ন আছে কি?

+8615166705032

সিলিকন সল ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং

সিলিকন সল ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং

সিলিকা সল ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং হল একটি সুনির্দিষ্ট ঢালাই প্রক্রিয়া যা সিলিকা সলকে নিয়োগ করে, একটি সিলিকা-ভিত্তিক সমাধান, যা জটিল ঢালাই ছাঁচ তৈরি করার জন্য বাঁধাই উপাদান হিসাবে।
অনুসন্ধান পাঠান

পণ্য পরিচিতি

সিলিকা সল ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং কি?

 

সিলিকা সল ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং হল একটি সুনির্দিষ্ট ঢালাই প্রক্রিয়া যা সিলিকা সলকে নিয়োগ করে, একটি সিলিকা-ভিত্তিক সমাধান, যা জটিল ঢালাই ছাঁচ তৈরি করার জন্য বাঁধাই উপাদান হিসাবে। এই পদ্ধতিটি CT4 থেকে CT6 পর্যন্ত একটি সাধারণ মাত্রিক সহনশীলতা গ্রেড নিয়ে গর্ব করে, ব্যতিক্রমী পৃষ্ঠের গুণমান এবং উচ্চ নির্ভুলতার সাথে ধাতব ঢালাই উৎপাদনের জন্য পরিচিত। এটি আরএমসিতে স্টেইনলেস স্টীল কাস্টিং এবং অ্যালয় স্টিল কাস্টিং তৈরির জন্য প্রাথমিক বিনিয়োগ ঢালাই কৌশল হিসাবে দাঁড়িয়েছে।

সিলিকা সল ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং এর সুবিধা

 

 

উচ্চ তাপমাত্রায় যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
কলয়েডাল সিলিকার রাসায়নিক গঠন এটিকে উচ্চ তাপমাত্রায় ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য প্রদর্শন করতে দেয়। সিলিকা সল উচ্চ তাপমাত্রায় বিকৃত করা সহজ নয়, যা ঢালাইয়ের মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।

 

উচ্চ তাপমাত্রায় কম সম্প্রসারণ
উচ্চ তাপমাত্রায় সিলিকা সোলের সম্প্রসারণ সহগ খুবই কম, যা অন্যান্য উপকরণের মাত্র 1/3 ~ 1/4, যা উচ্চ তাপমাত্রায় ঢালাইয়ের মাত্রিক স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে পারে। একই সময়ে, সিলিকা সল কার্যকরভাবে তাপীয় চাপ প্রতিরোধ করতে পারে এবং ঢালাইয়ের ক্র্যাকিং এবং ওয়ার্পিংয়ের মতো সমস্যাগুলি এড়াতে পারে।

 

উচ্চ বিস্তারিত প্রজননযোগ্যতা
সিলিকা সোলের উচ্চ প্লাস্টিকতা এটিকে ঢালাইয়ের বিশদ, যেমন প্রান্ত এবং গর্ত ইত্যাদি বজায় রাখতে দেয়, যাতে ঢালাইয়ের আকৃতিকে আরও সুনির্দিষ্ট এবং বিস্তারিত করা যায়।

 

উচ্চ পৃষ্ঠ গুণমান
সিলিকা সল দ্বারা ঢালাই ঢালাইয়ের পৃষ্ঠের ফিনিস উচ্চ, যা কার্যকরভাবে ছিদ্র এবং অন্তর্ভুক্তির মতো ত্রুটিগুলি এড়াতে পারে এবং কাস্টিংয়ের পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করতে পারে।

 

Stainless Steel Investment Casting

স্টেইনলেস স্টীল বিনিয়োগ কাস্টিং

316L স্টেইনলেস স্টীল 316 স্টেইনলেস স্টিলের উপর ভিত্তি করে কার্বন সামগ্রী হ্রাস করা হয়। এটি অতি-লো কার্বন ইস্পাত। এটির বিভিন্ন জৈব অ্যাসিড, অজৈব অ্যাসিড, ক্ষার এবং লবণের ভাল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং আন্তঃক্রিস্টাল ক্ষয় থেকে ভাল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। ঢালাই কর্মক্ষমতা ভাল, মাল্টি-লেয়ার ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত, ঢালাইয়ের পরে কোনও তাপ চিকিত্সা, এবং কোনও প্রবণতা নেই। ঢালাই পরে ছুরি পোর্ট জারা.

Casting Stainless Steel

স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই

SS304 হল একটি সাধারণ স্টেইনলেস স্টীল উপাদান, যাকে 18-8 স্টেইনলেস স্টীলও বলা হয় যা শিল্পে উচ্চ দৃঢ়তা এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী 800 ডিগ্রি, শিল্প ও আসবাবপত্র সজ্জা শিল্প এবং খাদ্য ও চিকিৎসা শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

Stainless Steel Lost Wax Casting

স্টেইনলেস স্টীল হারিয়ে মোম ঢালাই

স্টেইনলেস স্টীল 316 এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা 304 স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে ভাল এবং সজ্জা এবং কাগজ উত্পাদনে ভাল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। এবং 316 স্টেইনলেস স্টীল সামুদ্রিক এবং ক্ষয়কারী শিল্প বায়ুমণ্ডলের ক্ষয় প্রতিরোধী। বিরতিহীন ব্যবহারে এবং 1600 ডিগ্রির নিচে অবিরাম ব্যবহার 1700 ডিগ্রির নিচে ব্যবহার করুন, 316 স্টেইনলেস স্টিলের ভাল অক্সিডেশন প্রতিরোধের আছে।

Alloy Steel Investment Casting

খাদ ইস্পাত বিনিয়োগ ঢালাই

বিনিয়োগ ঢালাই একটি সাধারণ কাস্টিং স্কিম। বিনিয়োগ ঢালাইয়ের মাধ্যমে যে ধরনের সংকর ধাতু তৈরি করা যায় সেগুলো হল কার্বন ইস্পাত, খাদ ইস্পাত, তাপ-প্রতিরোধী খাদ, স্টেইনলেস স্টীল, নির্ভুল খাদ, স্থায়ী চুম্বক খাদ, বিয়ারিং অ্যালয়, কপার অ্যালয়, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়, টাইটানিয়াম অ্যালয় এবং নমনীয় লোহা। বিনিয়োগ ঢালাই প্রক্রিয়া জটিল এবং নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন, এবং ব্যবহৃত এবং গ্রাস করা উপকরণগুলি ব্যয়বহুল, তাই এটি জটিল আকার, উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা বা অন্যান্য প্রক্রিয়াকরণ করা কঠিন সহ ছোট অংশগুলির উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত।

Lost Wax Precision Casting Parts

হারানো মোম যথার্থ ঢালাই অংশ

এই হারিয়ে যাওয়া মোমের যথার্থ কাস্টিং অংশগুলি 420 স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি। 420 স্টেইনলেস স্টীল একটি মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিল, যার পরিধান প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রী রয়েছে এবং উচ্চ কঠোরতা রয়েছে।

Alloy Steel Precision Casting Parts

স্টেইনলেস স্টীল যথার্থ কাস্টিং অংশ

স্টেইনলেস স্টিলের যথার্থ কাস্টিং পার্টসের কাঁচামাল হল অ্যালয় 431। 431 হল একটি মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টীল যা আমেরিকান ASTM মান অনুযায়ী তৈরি করা হয়, ভাল শক্তি এবং বলিষ্ঠতা সহ। এটি অক্সিডাইজিং অ্যাসিড, বেশিরভাগ জৈব অ্যাসিড এবং জৈব লবণের জলীয় দ্রবণে ভাল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রাখে।

Stainless Steel Investment Casting Parts

স্টেইনলেস স্টীল বিনিয়োগ কাস্টিং অংশ

এই স্টেইনলেস স্টিল ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং পার্টসগুলির কাঁচামাল হল 17-4PH স্টেইনলেস স্টিল৷ 17-4PH হল তামা, নাইওবিয়াম এবং কলম্বিয়ামের সমন্বয়ে গঠিত একটি বৃষ্টিপাত শক্ত করে মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিল।

Stainless Steel Lost Wax Casting Parts

স্টেইনলেস স্টীল হারিয়ে মোম ঢালাই অংশ

এই স্টেইনলেস স্টিল লস্ট ওয়াক্স কাস্টিং পার্টস 2205 অ্যালয় দিয়ে তৈরি। এই উপাদানটি 22% ক্রোমিয়াম, 3% মলিবডেনাম, 5-6% নিকেল এবং নাইট্রোজেন অ্যালয় নিয়ে গঠিত একটি ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল। এটি উচ্চ শক্তি, ভাল প্রভাব বলিষ্ঠতা এবং ভাল সামগ্রিক এবং স্থানীয় চাপ জারা প্রতিরোধের আছে.

Alloy Steel Lost Wax Casting

খাদ ইস্পাত হারানো মোম ঢালাই

খাদ ইস্পাত হারানো মোম ঢালাই মোম ক্ষতি ঢালাই পদ্ধতি দ্বারা নির্মিত হয়. মোমের ক্ষতির পদ্ধতিতে ঢালাই করা পণ্যগুলিতে শেল বা গ্যাসকেটের কোন চিহ্ন নেই। এটি দিয়ে ফাঁপা জিনিসগুলি নিক্ষেপ করা ভাল। চীনের ঐতিহ্যগত বিনিয়োগ ঢালাই দক্ষতা আন্তর্জাতিক ধাতুবিদ্যা উন্নয়নের উপর একটি বড় প্রভাব ফেলে।

 

সিলিকা সল ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং এর ধরন

মাধ্যাকর্ষণ ঢালাই

গলিত ধাতু পৃথিবীর মাধ্যাকর্ষণ কর্মের অধীনে ছাঁচে প্রবেশ করানো হয়, যার মধ্যে রয়েছে বালির ছাঁচ ঢালাই, ধাতব ছাঁচ ঢালাই, বিনিয়োগ ঢালাই ইত্যাদি।

চাপ ঢালাই

চাপ ঢালাই, ভ্যাকুয়াম ঢালাই, নিম্ন-চাপ ঢালাই, কেন্দ্রাতিগ ঢালাই ইত্যাদি সহ অন্যান্য বাহ্যিক শক্তির (মাধ্যাকর্ষণ ব্যতীত) ক্রিয়াকলাপের অধীনে গলিত ধাতুকে ছাঁচে প্রবেশ করানোর প্রক্রিয়া।

বিশেষ কাস্টিং

সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাই, বিনিয়োগ ঢালাই (নির্ভুল ঢালাই), ডাই-কাস্টিং (উচ্চ-চাপ ঢালাই), নিম্ন-চাপ ঢালাই, ধাতব ছাঁচ ঢালাই (ধাতু ছাঁচ স্যান্ডিং সহ), হারিয়ে যাওয়া ফোম ঢালাই, ভি মেথড কাস্টিং, ক্রমাগত ঢালাই, স্কুইজ কাস্টিং, ডিফারেনশিয়াল চাপ ঢালাই, ইত্যাদি

 

Silicon Sol Investment Casting

 

সিলিকা সল ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং এর প্রয়োগ

মহাকাশ ক্ষেত্র
সোল সিলিকা ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং এরো ইঞ্জিন হুইল এবং টারবাইনের মতো যন্ত্রাংশ তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

 

অটোমোবাইল উত্পাদন ক্ষেত্র
সিলিকা সল ইনভেস্টমেন্ট ঢালাই উচ্চ-শক্তির অংশ যেমন অটোমোবাইল যন্ত্রাংশ এবং ইঞ্জিন যন্ত্রাংশ উত্পাদন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

 

ধাতব যন্ত্রপাতি ক্ষেত্র
সল সিলিকা বিনিয়োগ ঢালাই পরিধান-প্রতিরোধী অংশ, জারা-প্রতিরোধী অংশ এবং ইস্পাত উৎপাদনে প্রয়োজনীয় অন্যান্য অংশ তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

সিলিকা সল যথার্থ কাস্ট স্টিলের প্রকারগুলি নিম্নলিখিতগুলি অন্তর্ভুক্ত করে

 

 

পাই মরিচা ইস্পাত
স্টেইনলেস স্টিলের জারা প্রতিরোধের, উচ্চ শক্তি, উচ্চ তাপমাত্রা, ঈগল প্রতিরোধ এবং কঠিন বিকৃতির বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এটি যান্ত্রিক অংশ, স্বয়ংচালিত অংশ, মহাকাশ আনুষাঙ্গিক ইত্যাদিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। উচ্চ-মানের, উচ্চ-সারফেস ফিনিস অংশ।

 

খাদ ইস্পাত
খাদ ইস্পাত সাধারণত স্থির খাদ উপাদান সহ ইস্পাত বোঝায়, খাদ, স্থিতিশীল শক্তি, গতিশীল শক্তি এবং বলিষ্ঠতা এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলির ক্রিয়াকলাপের অধীনে ব্যাপকভাবে উন্নত করা হয়েছে। সিলিকা সল নির্ভুলতা ঢালাই টেবিল সোনার ইস্পাত উচ্চ শক্তি, উচ্চ কঠোরতা এবং উচ্চ নির্ভুলতার সাথে অংশগুলি তৈরি করতে পারে, যা সাধারণত মহাকাশ, বিমান চলাচল, পেট্রোলিয়াম, চিকিৎসা এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়।

 

অ্যালুমিনিয়াম খাদ
অ্যালুমিনিয়াম খাদ হালকা ওজন, জারা প্রতিরোধের, এবং ভাল তাপ পরিবাহিতা বৈশিষ্ট্য আছে, এবং ব্যাপকভাবে বিমান চালনা, স্বয়ংচালিত, ইলেকট্রনিক্স এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়. সিলিকা সল নির্ভুলতা ঢালাই অ্যালুমিনিয়াম খাদ উচ্চ-নির্ভুলতা, উচ্চ-মানের, উচ্চ-সারফেস ফিনিস এবং সুন্দর অংশ তৈরি করতে পারে।

 

টাইটানিয়াম খাদ
টাইটানিয়াম খাদ চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, রাসায়নিক স্থিতিশীলতা, এবং তাপ সম্প্রসারণের কম সহগ আছে, এবং বিমান চালনা, বিমান, চিকিৎসা এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। সোল সিলিকা নির্ভুলতা ঢালাই টাইটানিয়াম খাদ উচ্চ শক্তি, উচ্চ নির্ভুলতা, এবং উচ্চ পৃষ্ঠ ফিনিস সঙ্গে অংশ উত্পাদন করতে পারেন.

 

নিকেল-বেস সুপারঅ্যালয়
নিকেল-ভিত্তিক সুপারঅ্যালয়গুলির চমৎকার অক্সিডেশন প্রতিরোধের এবং তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং টারবাইন এবং পারমাণবিক শক্তির মতো উচ্চ-তাপমাত্রার ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। উচ্চ-নির্ভুলতা, উচ্চ-গুণমান, উচ্চ-সারফেস ফিনিস, এবং উচ্চ-তাপ-প্রতিরোধী অংশগুলি পেতে নিকেল-ভিত্তিক সুপারঅ্যালয় ঢালাই কলয়েডাল সিলিকা নির্ভুলতা।

 

সিলিকা সল ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং প্রক্রিয়া
 

প্যাটার্ন সৃষ্টি
একটি ধাতব ডাই পছন্দসই ছাঁচের আকৃতির সাথে মেলে তৈরি করা হয়।

 

মোম প্যাটার্ন গঠন
গলিত মোমকে একটি প্যাটার্ন তৈরি করার জন্য মেটাল ডাইতে ইনজেকশন দেওয়া হয়, যা শক্ত হয়ে যায় এবং পরে সরিয়ে ফেলা হয়। জটিল প্যাটার্নের জন্য, আঠালো ব্যবহার করে একাধিক মোমের উপাদান যুক্ত করা যেতে পারে।

 

মোম গাছ সমাবেশ
মোমের নিদর্শনগুলি একটি মোম গাছে একত্রিত হয়, যা একাধিক অংশ সংযুক্ত করতে সক্ষম করে। গাছটি 0.1 কেজি থেকে 50 কেজি পর্যন্ত ওজন সহ উপাদানগুলিকে মিটমাট করে।

 

সিলিকা সল লেপ
মোমের প্রলেপ দেওয়ার জন্য মোম গাছটিকে সিলিকা সল জিরকন স্লারিতে নিমজ্জিত করা হয়। এই স্লারি, এর সূক্ষ্ম টেক্সচার এবং কম সান্দ্রতা দ্বারা চিহ্নিত, একটি চমত্কার হিসাবে-কাস্ট পৃষ্ঠ ফিনিস ফলাফল. মোমের প্যাটার্নের চারপাশে একটি শক্তিশালী শেল তৈরি করতে স্লারি লেপ এবং অবাধ্য উপাদান প্রয়োগের একাধিক পুনরাবৃত্তি করা হয়।

 

শুকানো
শুকানোর প্রক্রিয়া অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। সিলিকা সল জেল এবং অবাধ্য কণার বন্ধন সহজতর করার জন্য শাঁসগুলিকে একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ তাপমাত্রায় বাতাসে শুকানোর অনুমতি দেওয়া উচিত, যা একটি শক্তিশালী, উচ্চ-মানের শেল ছাঁচ তৈরি করে।

 

মোম নির্মূল
মোম গাছগুলি মোম গলানোর জন্য প্রায় 200 ডিগ্রি উত্তপ্ত ওভেনে রাখা হয়।

 

ঢালাই প্রস্তুতি
একবার সমস্ত মোম সরানো হলে, গাছগুলিকে ঢালাইয়ের জন্য প্রস্তুত করার জন্য 1000 ডিগ্রির বেশি তাপমাত্রার শিকার হয়।

 

কাস্টিং
গলিত ধাতু উত্তপ্ত ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয়, যার ফলে খাদ শক্ত হওয়ার আগে ছাঁচের সবচেয়ে পাতলা অংশ পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে।

 

কিভাবে আমি আমার প্রকল্পের জন্য সঠিক বিনিয়োগ কাস্টিং কোম্পানি নির্বাচন করব
Silicon Sol Investment Casting
Precision Casting Alluminum Parts
Lost Wax Precision Casting Parts
Silicon Sol Investment Casting

আপনার প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা সংজ্ঞায়িত করুন
উপাদানের ধরন, মাত্রা, সহনশীলতা এবং কোনো নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য বা জটিলতা সহ আপনার প্রকল্পের বৈশিষ্ট্যগুলি পরিষ্কারভাবে রূপরেখা করুন। এটি আপনাকে একটি কাস্টিং কোম্পানি আপনার নির্দিষ্ট চাহিদা পূরণ করতে পারে কিনা তা মূল্যায়ন করতে সহায়তা করবে।

 

গবেষণা সম্ভাব্য কাস্টিং কোম্পানি
ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং কোম্পানীর সন্ধান করুন যাদের শিল্পে অভিজ্ঞতা এবং ভাল খ্যাতি রয়েছে। অনলাইনে অনুসন্ধান করুন, শিল্প ডিরেক্টরি পরীক্ষা করুন এবং আপনার ক্ষেত্রের সহকর্মী বা পেশাদারদের কাছ থেকে সুপারিশের জন্য জিজ্ঞাসা করুন। হেডা কাস্টিংগুলি 2004 সাল থেকে নির্ভুল কাস্টিং অংশ রপ্তানি শুরু করেছে এবং সারা বিশ্ব থেকে ক্লায়েন্টদের সাথে দীর্ঘমেয়াদী ব্যবসায়িক সম্পর্ক তৈরি করেছে।

 

তাদের দক্ষতা এবং দক্ষতা মূল্যায়ন করুন
কোম্পানির ওয়েবসাইট, ব্রোশিওর, এবং তাদের দক্ষতা এবং ক্ষমতা মূল্যায়ন করার জন্য উপলব্ধ কোনো ডকুমেন্টেশন পর্যালোচনা করুন। অনুরূপ প্রকল্পগুলির সাথে তাদের অভিজ্ঞতা, তারা যে ধরণের সামগ্রীর সাথে কাজ করে এবং তারা যে ধরণের শিল্পগুলি পরিবেশন করে সে সম্পর্কে তথ্য সন্ধান করুন৷ হেডা-কাস্টিংগুলি বেশিরভাগ ধরণের উপাদান যেমন অ্যালয় স্টিল, স্টেইনলেস স্টীল, পিতল এবং আরও অনেক কিছুতে বিনিয়োগের কাস্টিং অফার করে। আমাদের ক্লায়েন্টরা স্বয়ংচালিত, চিকিৎসা, শক্তি, নির্মাণ, হোমওয়্যার, গৃহস্থালীর বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি, রেলওয়ে, যন্ত্রপাতি, প্রতিরক্ষা ইত্যাদি সহ বিভিন্ন শিল্প থেকে।

 

গুণমান এবং সার্টিফিকেশন
কোম্পানির যথাযথ সার্টিফিকেশন আছে কিনা পরীক্ষা করুন, যেমন iso 9001 বা অন্যান্য শিল্প-নির্দিষ্ট মানের মান। এই সার্টিফিকেশনগুলি নির্দেশ করে যে কোম্পানি প্রতিষ্ঠিত প্রক্রিয়া অনুসরণ করে এবং উচ্চ-মানের মান বজায় রাখে। আমাদের ফাউন্ড্রি একটি iso9001-2015 সার্টিফিকেটপ্রাপ্ত কারখানা।

 

নমুনা এবং রেফারেন্স অনুরোধ
কাস্টিং কোম্পানিগুলিকে তাদের কাস্টিংয়ের গুণমান মূল্যায়ন করতে তাদের পূর্ববর্তী কাজের নমুনাগুলির জন্য জিজ্ঞাসা করুন। উপরন্তু, তাদের বিদ্যমান ক্লায়েন্টদের কাছ থেকে রেফারেন্সের অনুরোধ করুন এবং কোম্পানির সাথে কাজ করার অভিজ্ঞতা সম্পর্কে জিজ্ঞাসা করতে তাদের সাথে যোগাযোগ করুন।

 

ক্ষমতা এবং উৎপাদন ক্ষমতা
কাস্টিং কোম্পানির আপনার প্রকল্প পরিচালনা করার ক্ষমতা আছে কিনা তা নির্ধারণ করুন। উৎপাদনের পরিমাণ, লিড টাইম এবং প্রয়োজনে উৎপাদন বাড়াতে তাদের ক্ষমতার মতো বিষয়গুলো বিবেচনা করুন। আমাদের বার্ষিক উৎপাদন ক্ষমতা ৪,000 টনের বেশি।

 

প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং সহযোগিতা
কাস্টিং কোম্পানি যে প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং সহযোগিতা প্রদান করতে পারে তা মূল্যায়ন করুন। একটি নির্ভরযোগ্য কোম্পানি ডিজাইন এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া জুড়ে নির্দেশিকা এবং দক্ষতা প্রদান করতে সক্ষম হওয়া উচিত, যেখানে প্রয়োজন সেখানে উন্নতি এবং অপ্টিমাইজেশনের পরামর্শ দেওয়া উচিত। আমাদের প্রকৌশলীরা নকশা এবং প্রকৌশল সহায়তা দিতে পারেন। আমাদের কাছে অভিজ্ঞ প্রকৌশলী আছেন যারা আপনার ডিজাইনগুলি পর্যালোচনা করতে পারেন, প্রতিক্রিয়া দিতে পারেন এবং উত্পাদনশীলতা এবং ব্যয়-কার্যকারিতা উন্নত করার জন্য পরামর্শ দিতে পারেন।

 

মূল্য এবং ক্রয়ক্ষমতা
মূল্যের তুলনা করতে একাধিক কাস্টিং কোম্পানি থেকে উদ্ধৃতি পান। যাইহোক, মনে রাখবেন যে সর্বনিম্ন-খরচের বিকল্পটি বেছে নেওয়া সর্বদা সর্বোত্তম ফলাফল নাও দিতে পারে। মূল্যের সাথে গুণমান, দক্ষতা এবং নির্ভরযোগ্যতা সহ সামগ্রিক মান বিবেচনা করুন।

 

যোগাযোগ এবং প্রতিক্রিয়াশীলতা
কাস্টিং কোম্পানির যোগাযোগ দক্ষতা এবং প্রতিক্রিয়াশীলতা মূল্যায়ন করুন। একটি সফল সহযোগিতার জন্য সময়মত এবং স্পষ্ট যোগাযোগ অপরিহার্য। আমাদের বিক্রয় দলের ভাল ইংরেজি দক্ষতা এবং বিনিয়োগ কাস্টিং পেশাদার জ্ঞান আছে.

 

সাপ্লাই চেইন ম্যানেজমেন্ট
ঢালাই কোম্পানি কীভাবে তার সাপ্লাই চেইন পরিচালনা করে তা বিবেচনা করুন। উপকরণের গুণমান এবং প্রাপ্যতা নিশ্চিত করতে তাদের সম্মানিত উপাদান সরবরাহকারীদের সাথে সম্পর্ক স্থাপন করা উচিত। দক্ষ সাপ্লাই চেইন ম্যানেজমেন্টও কম লিড টাইম এবং কম খরচে অবদান রাখতে পারে। আমাদের কারখানাটি সাংহাই বন্দর এবং নিংবো বন্দরের কাছাকাছি, আমাদের সাংহাইতে আমাদের নিজস্ব রপ্তানিকারক সংস্থা রয়েছে এবং আমাদের যন্ত্রাংশগুলি বিশ্বব্যাপী নিরাপদ এবং সময়ে প্রেরণ করা বা এয়ার করা যেতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য অভ্যন্তরীণ পরিবহন এবং আন্তর্জাতিক লজিস্টিক ক্ষেত্রে আমাদের খুব নির্ভরযোগ্য অংশীদার রয়েছে। .

 

সুবিধাগুলি দেখুন (যদি সম্ভব হয়)
যদি সম্ভব হয়, কাস্টিং কোম্পানির সুবিধাগুলি দেখার জন্য তাদের ক্রিয়াকলাপগুলি সরাসরি দেখার ব্যবস্থা করুন৷ এটি আপনাকে তাদের ক্ষমতা, গুণমান নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়া এবং সামগ্রিক কাজের পরিবেশ সম্পর্কে আরও ভাল ধারণা দেবে। আমরা সমস্ত ক্লায়েন্টদের চীনে আমাদের ফাউন্ড্রি দেখার জন্য স্বাগত জানাই।

 

 

সিলিকা সল ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং কীভাবে কাজ করে

সিলিকা সল ইনভেস্টমেন্ট ঢালাই প্রক্রিয়া একটি নতুন প্রক্রিয়া যা বিনিয়োগ ছাঁচ তৈরি করতে সিলিকা সল আঠালো ব্যবহার করে এবং তারপর ঢালাইয়ের জন্য বিনিয়োগ ঢালাই প্রক্রিয়া ব্যবহার করে। সিলিকা সোল আঠালোর ভাল গঠনযোগ্যতা এবং উচ্চ তাপমাত্রার স্থিতিশীলতা রয়েছে, যা বিনিয়োগের পৃষ্ঠকে মসৃণ এবং সমতল করতে পারে এবং ঢালাইয়ের পৃষ্ঠের গুণমান উচ্চ। তদুপরি, এই প্রক্রিয়াটি জটিল আকারের অংশগুলির এককালীন ছাঁচনির্মাণ, উত্পাদন ব্যয় এবং উত্পাদন চক্র হ্রাস করতে পারে।

Silicon Sol Investment Casting

সিলিকা সল ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং নির্বাচন করার সময় বিবেচনা করার বিষয়গুলি

 

 

টুলিংয়ের খরচ
সিলিকা সল ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিংয়ের জন্য আপনার প্রয়োজনীয় টুলিং বিকল্পগুলি নির্বাচন করার সময়, আপনাকে আপনার প্রত্যাশিত ব্যবহারের হার বিবেচনা করতে হবে। পরিমাণের প্রয়োজনীয়তা কম হলে সিলিকা সল বিনিয়োগ ঢালাই আরও ব্যয়বহুল হতে পারে। যদি স্থায়ী টুলিং ব্যবহার করা হয়, অন্য খরচ-কার্যকর বিকল্প ব্যবহার করে উত্পাদিত ঢালাই সুপারিশ করা হয়। আরেকটি বিষয় যা আপনাকে বিবেচনা করতে হবে তা হল টুলিং অ্যামোর্টাইজেশন। আপনি যদি সচেতন না হন, বিনিয়োগ কাস্ট টুলটিতে একাধিক উপাদান থাকে যা বেশিরভাগ সিলিকা সল ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিংয়ের জটিল জ্যামিতি নিয়ে আসার জন্য একসাথে লাগানো হয়। যদিও আপনি সহজেই ফ্রন্ট-এন্ড খরচ উপেক্ষা করতে পারেন, আরও মেশিনিং এবং ফ্যাব্রিকেশনের খরচ সস্তা হয় না।

 

আকারের সীমাবদ্ধতা
সিলিকা সল ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিংগুলি বিভিন্ন আকারে তৈরি করা যেতে পারে। যাইহোক, এটি লক্ষ করা গুরুত্বপূর্ণ যে অন্যান্য আকৃতির প্রযুক্তি যেমন বালি-ঢালাই প্রযুক্তির তুলনায়, সেই পরিসরে সিলিকা সল বিনিয়োগ ঢালাইয়ের উপরের সীমাবদ্ধতাগুলি কম।

 

খুব ছোট অভ্যন্তরীণ আকার
আপনি যদি পাতলা দেয়ালযুক্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সিলিকা সল ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং ব্যবহার করেন তবে আপনি সঠিক পছন্দ করছেন৷ যাইহোক, আপনি যদি কোর ব্যবহার করে এমন কাঠামো তৈরি করার চেষ্টা করছেন, তবে এই পদ্ধতিটি আপনাকে প্রক্রিয়াকরণ চ্যালেঞ্জের সাথে উপস্থাপন করতে পারে। যদি আপনি সচেতন না হন, গর্তগুলি 1.5x ব্যাসের চেয়ে অনেক বেশি গভীর বা প্রায় 1.6 মিমি বা 1/16 এর চেয়ে অনেক ছোট হওয়া সম্ভব নয়।

 

টাইমিং
আপনি কি জানেন যে সিলিকা সল ইনভেস্টমেন্ট ঢালাই প্রক্রিয়াটি কয়েকটি ধাপের সাথে জড়িত? এর মানে হল যে অন্যান্য কাস্টিং প্রক্রিয়াগুলির তুলনায়, এটি সম্পূর্ণ হতে বেশি সময় নেয়। যাইহোক, যেহেতু ঢালাইয়ের জন্য সাধারণত অতিরিক্ত যন্ত্রের প্রয়োজন হয় না, তাই একটি সমাপ্ত উপাদান তৈরি করার পুরো প্রক্রিয়ার সময় এখনও এর বিকল্পগুলির চেয়ে কম হতে পারে।

 

 
কোম্পানির প্রোফাইল
 

 

Wabon Precision Metal Co. Ltd, 2014 সালে প্রতিষ্ঠিত, একটি পেশাদার প্রস্তুতকারক এবং বিনিয়োগ ঢালাইয়ের রপ্তানিকারক, যা ছাঁচ উত্পাদন, সিএনসি মেশিনিং এবং পৃষ্ঠের ফিনিশিং ট্রিটমেন্ট কভার করে। কোম্পানিটির যথার্থ কাস্টিং এবং মেশিনিং প্রোডাকশন লাইন রয়েছে, যার মোট এলাকা জুড়ে রয়েছে 30,000 বর্গমিটার, এবং প্রায় 180 জন কর্মচারী নিয়োগ করে। সদর দফতর একটি বিখ্যাত চীনা সাংস্কৃতিক শহর, কনফুসিয়াসের জন্মস্থান, জিনিং সিটি, শানডং প্রদেশ, পূর্বে কিংদাও বন্দর এবং উত্তরে জিনান ইয়াওওয়াল আন্তর্জাতিক বিমানবন্দরে অবস্থিত। ট্রাফিক অবস্থা খুবই সুবিধাজনক.

 

ba202111231047164496365.jpg (1920×600)

product-1-1

 

 
FAQ
 
 

প্রশ্নঃ সিলিকা সল ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং কি?

উত্তর: সিলিকা সল ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং, যা লস্ট-ওয়াক্স কাস্টিং নামেও পরিচিত, এটি একটি নির্ভুল ঢালাই প্রক্রিয়া যা জটিল এবং বিশদ ধাতব অংশ তৈরি করতে একটি সিলিকা সল বাইন্ডার ব্যবহার করে।

প্রশ্ন: বিনিয়োগ ঢালাই জন্য সিলিকা কি?

একটি: বিনিয়োগ কাস্টিং বাইন্ডার। কলয়েডাল সিলিকা হল সবচেয়ে জনপ্রিয় বাইন্ডার যা আজ নির্ভুল বিনিয়োগ ঢালাই শিল্পে ব্যবহৃত হয়। এটি বিনিয়োগ ঢালাইকারীকে একটি নিরাপদ, লাভজনক, সহজে ব্যবহারযোগ্য স্লারি উপাদান প্রদান করে যা প্রাথমিক বা ব্যাকআপ স্লারির মতোই ভালো কাজ করে।

প্রশ্ন: বিনিয়োগ ঢালাই স্থায়ী ছাঁচ?

উত্তর: বিনিয়োগ ঢালাই, শেল ছাঁচনির্মাণ বা গ্রিনস্যান্ড ঢালাইয়ের বিপরীতে, স্থায়ী ছাঁচ ঢালাইয়ের ছাঁচগুলি বারবার পুনরায় ব্যবহার করা হয়। ছাঁচের দেয়াল তৈরি করতে বালি বা অবাধ্য উপাদান ব্যবহার করার পরিবর্তে, স্থায়ী ছাঁচগুলি সাধারণত ইস্পাত বা ঢালাই লোহা দিয়ে তৈরি হয়।

প্রশ্ন: বিনিয়োগ ঢালাই কি বালি ঢালাইয়ের চেয়ে ভাল?

উত্তর: ডাই কাস্টিং, ইনভেস্টমেন্ট ঢালাই, এবং বালি ঢালাই হল সমস্ত ঢালাই পদ্ধতি যার অনন্য সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে। ডাই এবং ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং উভয়ই টাইট ডাইমেনশনাল টলারেন্সের অনুমতি দেয় এবং ছোট, জটিল অংশগুলির জন্য দুর্দান্ত। বালি ঢালাই বৃহত্তর অংশগুলির জন্য ভাল উপযুক্ত যেগুলির জন্য জটিল যন্ত্রের প্রয়োজন হয় না।

প্রশ্নঃ সিলিকা সল প্রক্রিয়া কি?

একটি: একটি ধাতু ডাই তৈরি করা হয়, ছাপটি চূড়ান্ত ছাঁচে প্রয়োজনীয় হিসাবে একই। গলিত মোমকে একটি প্যাটার্ন তৈরি করার জন্য ধাতব ডাইতে ইনজেকশন দেওয়া হয়, যা শক্ত হতে দেওয়া হয় এবং তারপরে সরানো হয়। কিছু জটিল মোমের প্যাটার্ন একটি আঠালো ব্যবহার করে একসাথে বেশ কয়েকটি পৃথক প্যাটার্নে যোগদান করে গড়া হয়।

প্রশ্ন: ঢালাই সিলিকা বালি সুবিধা কি কি?

উত্তর: সিলিকা বালির তাপীয় স্থিতিশীলতা ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করতে এবং উচ্চ মানের ধাতু ঢালাই উৎপাদন নিশ্চিত করতে গুরুত্বপূর্ণ। তাপীয় সম্প্রসারণ এবং সংকোচন প্রতিরোধ করার ক্ষমতা ছাঁচের আকৃতি এবং মাত্রা বজায় রাখতে সাহায্য করে, এমনকি গলিত ধাতুর উচ্চ তাপমাত্রার সংস্পর্শে এলেও।

প্রশ্ন: বিনিয়োগ ঢালাই জন্য নিরাপত্তা সতর্কতা কি কি?

A: ব্যবহার করার জন্য নিরাপত্তা সতর্কতা: আপনি যেখানে মিশ্রিত এবং পরিমাপ করছেন সেখান থেকে দূরে বাতাসে বিনিয়োগ চুষতে স্থানীয় বায়ুচলাচল ব্যবহার করুন। বিনিয়োগ করার সময় একটি মাস্ক পরুন- যদিও একটি মাস্ক স্থানীয় বায়ুচলাচলের বিকল্প নয়। ধুলো নিয়ন্ত্রণ করার চেষ্টা করুন। ধুলো কম রাখতে মেঝে এবং স্পঞ্জের উপরিভাগ পানি দিয়ে মুপুন।

প্রশ্ন: ঢালাইয়ের সময় কী কী সতর্কতা অবলম্বন করা উচিত?

উত্তর: চোখের সুরক্ষা, গ্লাভস, স্প্যাটস (পায়ের উপরে ঢেকে রাখা) এবং মোটা পোশাক পরুন যা হাত ও পায়ের সমস্ত উন্মুক্ত ত্বককে রক্ষা করে। পলিয়েস্টার বা সিন্থেটিক পোশাক নেই। ঢালা জায়গায় বালির মেঝে ঢালার সাথে জড়িত নয় এমন সমস্ত বস্তু থেকে পরিষ্কার হতে হবে। বাতা বা ওজন আপ molds যে এটি প্রয়োজন.

প্রশ্নঃ নিচের কোনটি ঢালাইয়ের সাথে সম্পর্কিত নিরাপত্তা বিপত্তি?

উত্তর: গোলমাল - গন্ধ এবং ঢালাইয়ের ক্ষেত্রে, শব্দের মাত্রা দ্রুত এমন স্তরে পৌঁছাতে পারে যা বিপজ্জনক হতে পারে এবং নিয়ন্ত্রণগুলি বাস্তবায়নের জন্য প্রয়োজনীয় করে তুলতে পারে। চোখের বিপদ এবং বিকিরণ - গন্ধ এবং ঢালাই কার্যক্রমের সময় উড়ন্ত কণা, স্পার্ক এবং অপটিক্যাল রেডিয়েশনের ঝুঁকি থাকতে পারে।

প্রশ্ন: সিলিকা সল ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং কীভাবে কাজ করে?

উত্তর: প্রক্রিয়াটির মধ্যে একটি মোমের প্যাটার্ন তৈরি করা, এটিকে একটি সিরামিক শেল দিয়ে আবরণ করা, একটি ফাঁপা ছাঁচ ছেড়ে দেওয়ার জন্য মোমকে গলিয়ে, ছাঁচে গলিত ধাতু ঢেলে দেওয়া এবং তারপরে চূড়ান্ত ধাতব অংশটি প্রকাশ করার জন্য সিরামিক শেলটি অপসারণ করা জড়িত।

প্রশ্নঃ সিলিকা সল ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং এর সুবিধা কি কি?

উত্তর: কিছু সুবিধার মধ্যে রয়েছে উচ্চমাত্রিক নির্ভুলতা, চমৎকার পৃষ্ঠের ফিনিস, জটিল অংশের জ্যামিতি, প্রয়োজনীয় ন্যূনতম মেশিনিং, এবং বিস্তৃত ধাতু এবং সংকর ধাতু নিক্ষেপ করার ক্ষমতা।

প্রশ্ন: সিলিকা সল ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং-এ কী ধরনের ধাতু ব্যবহার করা যেতে পারে?

উত্তর: সাধারণত ব্যবহৃত ধাতুগুলির মধ্যে স্টেইনলেস স্টীল, কার্বন ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম, ব্রোঞ্জ, পিতল এবং বিনিয়োগ ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত বিভিন্ন সংকর ধাতু অন্তর্ভুক্ত থাকে।

প্রশ্ন: কোন শিল্প সাধারণত সিলিকা সল ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং ব্যবহার করে?

উত্তর: মহাকাশ, স্বয়ংচালিত, চিকিৎসা, গয়না এবং শিল্প উত্পাদনের মতো শিল্পগুলি প্রায়শই জটিল এবং উচ্চ-মানের ধাতব অংশ তৈরির জন্য সিলিকা সল ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং ব্যবহার করে।

প্রশ্ন: সিলিকা সল ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং কি ভর উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত?

উত্তর: হ্যাঁ, সিলিকা সল ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং কম-ভলিউম এবং উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন রান উভয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, এটি জটিল ধাতব উপাদান তৈরির জন্য একটি বহুমুখী প্রক্রিয়া তৈরি করে।

প্রশ্ন: সিলিকা সল ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিংয়ের সীমাবদ্ধতাগুলি কী কী?

উত্তর: সীমাবদ্ধতার মধ্যে রয়েছে অন্যান্য ঢালাই পদ্ধতির তুলনায় উচ্চ উৎপাদন খরচ, জটিল প্রক্রিয়ার কারণে দীর্ঘ সময়সীমা, এবং ঢালাই অংশের আকার ও ওজনের সীমাবদ্ধতা।

প্রশ্ন: সিলিকা সল ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং বালি ঢালাইয়ের মতো অন্যান্য ঢালাই পদ্ধতির সাথে কীভাবে তুলনা করে?

উত্তর: সিলিকা সল ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং উচ্চতর পৃষ্ঠের ফিনিস, কঠোর সহনশীলতা এবং বালি ঢালাইয়ের তুলনায় জটিল আকার নিক্ষেপ করার ক্ষমতা প্রদান করে, যা বড় এবং সরল অংশগুলির জন্য আরও উপযুক্ত।

প্রশ্ন: সিলিকা সল ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং কি পাতলা দেয়ালের অংশ তৈরি করতে পারে?

উত্তর: হ্যাঁ, সিলিকা সল ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রাচীরের বেধ এবং জটিল বিবরণ সহ পাতলা-প্রাচীরযুক্ত অংশগুলি তৈরি করতে সক্ষম, এটি হালকা ওজনের উপাদানগুলির জন্য প্রয়োজনীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে।

প্রশ্ন: সিলিকা সল ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং-এ সাধারণত কোন পোস্ট-কাস্টিং প্রক্রিয়া জড়িত?

উত্তর: পোস্ট-কাস্টিং প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে তাপ চিকিত্সা, পৃষ্ঠের সমাপ্তি (যেমন পলিশিং বা আবরণ), মেশিনিং এবং চূড়ান্ত ধাতব অংশগুলির গুণমান এবং অখণ্ডতা নিশ্চিত করার জন্য পরিদর্শন অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।

প্রশ্নঃ সিলিকা সল ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং কি পরিবেশ বান্ধব?

উত্তর: সিলিকা সল ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং একটি অপেক্ষাকৃত পরিবেশ-বান্ধব প্রক্রিয়া কারণ এটি উপাদানের বর্জ্য হ্রাস করে, ব্যাপক যন্ত্রের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে এবং ধাতব স্ক্র্যাপগুলি পুনর্ব্যবহার করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

প্রশ্ন: সিলিকা সল ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিংয়ের জন্য অংশগুলি ডিজাইন করার সময় কী বিবেচনা করা উচিত?

উত্তর: ডিজাইনের বিবেচনার মধ্যে রয়েছে ড্রাফ্ট অ্যাঙ্গেল, বিভাজন লাইন, প্রাচীরের বেধ, ফিললেট এবং রেডিআই, এবং সফল ঢালাই এবং সর্বোত্তম অংশের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য গেট এবং ভেন্ট বসানো।

অনুসন্ধান পাঠান

(0/10)

clearall